現今自動(dòng)化在汽車(chē)、新能源等行業(yè)持續高速發(fā)展,所占比重越來(lái)越高。液晶顯示屏圖案字符印刷錯誤、液晶顯示屏字符顯示錯誤等不良狀態(tài),如果流入市場(chǎng)使用安全隱患大,字符太多,人工檢驗容易誤檢漏檢。采用機器視覺(jué)算法配合高性能工業(yè)視覺(jué)檢測設備,可以大大提升檢測的準確性和效率。
項目要求
通過(guò)工業(yè)相機識別當前物料絲印圖案字符及液晶顯示圖案字符是否正確,實(shí)現質(zhì)量實(shí)時(shí)監控。機器視覺(jué)能夠精確識別出當前視野內所有圖案字符狀態(tài),并通訊輸出給PLC完成報警操作;
解決方案
使用2D機器視覺(jué)檢測系統ZDVision,搭配工業(yè)相機及高性能處理器等硬件實(shí)現。具體的檢測系統主要包括機器視覺(jué)光源、工業(yè)鏡頭、工業(yè)相機與視覺(jué)工控機,負責完成圖像的采集、位置尺寸檢測與結果輸出等任務(wù)。通過(guò)邊沿獲取邊沿交點(diǎn)定位,特征輪廓識別判定各個(gè)字符是否正確,如果字符印刷錯誤或者部分缺失,輸出NG信號并將最終的結果傳給執行機構。
軟件檢測具體步驟如下所示:
●采用邊沿相交線(xiàn)提取粗定位,防止產(chǎn)品偏移;
●特征匹配工具獲取當前產(chǎn)品輪廓,并與預設模板做對比,可以根據實(shí)際型號預設模板;
●開(kāi)關(guān)量I/O觸發(fā),并通訊或IO將整體檢測結果反饋至上位機;
檢測流程
●物料運動(dòng)至相機正下方;
●傳感器給相機觸發(fā)信號;
●工業(yè)相機拍照后快速運算并給出對應結果;
●等待下一次循環(huán);
總結說(shuō)明
1、精確度高:可以穩定抓取特征,并可識別部分圖案字符缺失的情況;
2、速度快:?jiǎn)挝锪系囊曈X(jué)檢測時(shí)間只有500ms左右的處理時(shí)間,遠遠快于人工檢驗速度;
3、穩定性高:機器視覺(jué)解決了人類(lèi)一個(gè)非常嚴重的問(wèn)題,不穩定,人工檢驗會(huì )出現較高的漏檢率。機器視覺(jué)只要是你在算法中寫(xiě)好的東西,每一次都會(huì )認真執行。在質(zhì)控中大大提升效果可控性。
我公司:治道自動(dòng)化(ZDAUTO)扎根濰坊十四年來(lái)一直堅持初心,為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、完善的機器視覺(jué)解決方案,包括2D視覺(jué)、3D視覺(jué)、深度學(xué)習等,并代理國內外多個(gè)行業(yè)知名品牌的工業(yè)相機、鏡頭、光源、機器人、傳感器等自動(dòng)化配套產(chǎn)品。
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